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自動噴塑設備的加工流程工藝介紹

發布時間: 2018.10.10 瀏覽次數:  
自動噴塑設備是如何加工產品的呢?具體的加工流程是什么樣的呢?在處理前和處理后要注意哪些呢?下面我們就一起來看看吧!
自動噴塑設備
自動噴塑設備具有出粉均勻、上粉率高、換色方便等優點,適用于各種類型的手工噴涂、自動線噴涂、靜電植絨的噴涂生產企業。目的是為了將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。那么,關于噴塑設備的工藝步驟你知道嗎?
   1、前處理 目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線上設置一段噴淋線。   2、靜電噴涂 目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料; 落下的粉末通過回收系統回收,過篩后可以再用。   3、高溫固化 目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。提示:1、固化爐由“加熱系統”和 “保溫箱體”兩部分構成,其中“加熱系統”包含控制系統。 2、固化環節可以采用箱式固化爐(可選擇一端開門或兩端開門);也可采用通過式烘道(噴涂流水線中,工件以一定速度通過恒溫烘道,完成固化)。   4、裝飾處理 目的:使經過靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。工藝步驟:罩光;轉印等處理工藝 。
   1、前處理 目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線上設置一段噴淋線。   2、靜電噴涂 目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料; 落下的粉末通過回收系統回收,過篩后可以再用。   3、高溫固化 目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。提示:1、固化爐由“加熱系統”和 “保溫箱體”兩部分構成,其中“加熱系統”包含控制系統。 2、固化環節可以采用箱式固化爐(可選擇一端開門或兩端開門);也可采用通過式烘道(噴涂流水線中,工件以一定速度通過恒溫烘道,完成固化)。   4、裝飾處理 目的:使經過靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。工藝步驟:罩光;轉印等處理工藝 。
以上就是自動噴塑設備的加工工藝流程步驟介紹了,希望對大家有所幫助。

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